Резинэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тайрах нь түгээмэл үйл явц юм. Тайрах аргуудад гараар тайрах, нунтаглах, зүсэх, криоген тайрах, гэрэлгүй хэв хэлбэржүүлэх гэх мэт орно. Үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүний чанарын шаардлага болон өөрсдийн үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдалд үндэслэн тохирох тайрах аргыг сонгож болно.
Гараар тайрах
Гараар тайрах нь эртний тайрах арга бөгөөд цоолтуур, хайч, хусах хэрэгсэл ашиглан резинэн ирмэгийг гараар цоолж, зүсэхийг хэлнэ. Гараар тайрсан резинэн бүтээгдэхүүний чанар, хурд нь хүн бүрт харилцан адилгүй байж болно. Тайрсны дараах бүтээгдэхүүний геометрийн хэмжээс нь бүтээгдэхүүний зургийн шаардлагыг хангасан байх ёстой бөгөөд зураас, зүсэлт, хэв гажилт байх ёсгүй. Тайрахаас өмнө тайрах хэсэг болон техникийн шаардлагыг тодорхой ойлгож, зөв тайрах арга, багаж хэрэгслийг зөв ашиглахыг эзэмших шаардлагатай.
Резинэн эд анги үйлдвэрлэхэд ихэнх тайрах ажиллагааг янз бүрийн хэлбэрийн гар ажиллагааар гүйцэтгэдэг. Гар аргаар тайрах үйл ажиллагааны үйлдвэрлэлийн үр ашиг бага байдаг тул, ялангуяа үйлдвэрлэлийн ажлууд төвлөрсөн үед олон хүнийг тайрах ажилд дайчлах шаардлагатай болдог. Энэ нь зөвхөн ажлын дараалалд нөлөөлөхөөс гадна бүтээгдэхүүний чанарт сөргөөр нөлөөлдөг.
Механик тайралт
Механик зүсэлт нь голчлон цоолох, нунтаглах дугуйгаар нунтаглах, дугуй иртэй зүсэлт хийх зэрэг орно. Эдгээр нь нарийвчлал багатай тодорхой бүтээгдэхүүнд тохиромжтой. Энэ нь одоогоор дэвшилтэт зүсэлтийн арга юм.
1) Механик цоолтуурын тайралт нь бүтээгдэхүүний резинэн ирмэгийг авахын тулд хэвлэлийн машин болон цоолтуур эсвэл хэвийг ашиглахыг хэлнэ. Энэ арга нь цоолтуур эсвэл хэвний суурь хавтан дээр байрлуулж болох бүтээгдэхүүн болон тэдгээрийн резинэн ирмэгүүдэд тохиромжтой, тухайлбал лонхны бөглөө, резинэн аяга гэх мэт. Өндөр резинэн агууламжтай, бага хатуулагтай бүтээгдэхүүний хувьд ирмэгийг тайрахад цохилтын аргыг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд энэ нь зүссэний дараа бүтээгдэхүүний уян хатан чанараас үүдэлтэй хажуугийн гадаргуу дээрх тэгш бус байдал, хонхорхойг бууруулдаг. Резинэн агууламж багатай, өндөр хатуулагтай бүтээгдэхүүний хувьд зүсэлтийн ирмэгийн хэвийг ашиглах аргыг шууд хэрэглэж болно. Үүнээс гадна, цоолтуурыг хүйтэн цоолтуур болон халуун цоолтуур гэж хувааж болно. Хүйтэн цоолтуур гэдэг нь өрөөний температурт цоолтуур хийхийг хэлдэг бөгөөд илүү өндөр цоолтуурын даралт, илүү сайн чанарыг шаарддаг. Халуун цоолтуур гэдэг нь илүү өндөр температурт цоолтуур хийхийг хэлдэг бөгөөд өндөр температурт бүтээгдэхүүнтэй удаан хугацаанд холбоо барихаас зайлсхийх шаардлагатай бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлж болзошгүй юм.
2) Механик зүсэлт нь том хэмжээтэй бүтээгдэхүүнийг зүсэхэд тохиромжтой бөгөөд зүсэх багаж ашигладаг. Зүсэх машин бүр нь тусгай машин бөгөөд өөр өөр бүтээгдэхүүнүүд өөр өөр зүсэх багаж ашигладаг. Жишээлбэл, дугуйг вулканжуулсны дараа дугуйны гадаргуугийн агааржуулалтын нүх болон яндангийн шугам дээр өөр өөр урттай резинэн туузууд байдаг бөгөөд дугуй эргэлдэж байх үед ховилтой багаж ашиглан тэдгээрийг салгах шаардлагатай.
3) Дотоод нүх, гадна тойрог бүхий резинэн бүтээгдэхүүний хувьд механик нунтаглалтын зүсэлтийг ашигладаг бөгөөд ихэвчлэн нунтаглалтыг ашигладаг. Нунтаглах хэрэгсэл нь тодорхой хэмжээтэй нунтаглах дугуй бөгөөд нунтаглах зүсэлтийн нарийвчлал бага тул гадаргуу нь барзгар, элсний үлдэгдэл үүсч болзошгүй бөгөөд энэ нь хэрэглээний үр дүнд нөлөөлж болзошгүй юм.
4) Криоген дефлэшингийг О-цагираг, жижиг резинэн аяга гэх мэт өндөр тайралтын чанарын шаардлага хангасан нарийн бүтээгдэхүүнд ашигладаг. Энэ арга нь шингэн азот эсвэл хуурай мөс ашиглан бүтээгдэхүүнийг хэврэг температурт хурдан хөргөж, дараа нь металл эсвэл хуванцар үрэл ашиглан гялбааг эвдэж, арилгах замаар тайралтын процессыг дуусгах явдал юм.
5) Бага температурт сойзоор тайрах: Энэ нь хөлдөөсөн резинэн бүтээгдэхүүний резинэн ирмэгийг сойзоор тайрахын тулд хэвтээ тэнхлэгийг тойрон эргэлддэг хоёр нейлон сойз ашиглахыг хэлнэ.
6) Бага температурт хүрдний тайралт: Энэ нь криогенийн тайралтын хамгийн эртний арга бөгөөд эргэлдэгч хүрдний үүсгэсэн цохилтын хүч болон бүтээгдэхүүний хоорондох үрэлтийг ашиглан хагарч, хэврэгшлийн температураас доош хөлдсөн бүтээгдэхүүнээс гэрэлтэлтийг арилгадаг. Бөмбөр дэх бүтээгдэхүүнд үзүүлэх цохилтын хүчийг нэмэгдүүлэхийн тулд хүрдний хэлбэр нь ихэвчлэн найман өнцөгт хэлбэртэй байдаг. Бөмбөрний хурд дунд зэрэг байх ёстой бөгөөд зүлгүүрийн бодис нэмснээр үр ашгийг сайжруулж болно. Жишээлбэл, электролитийн конденсаторын резинэн залгуурын ирмэгийг тайрах арга нь бага температурт хүрдний тайралтыг ашигладаг.
7) Бага температурт хэлбэлздэг тайралт, мөн хэлбэлздэг криоген тайралт гэж нэрлэгддэг: Бүтээгдэхүүнүүд нь дугуй битүүмжлэх хайрцагт спираль хэлбэрээр хэлбэлздэг бөгөөд үүний үр дүнд бүтээгдэхүүнүүдийн хооронд болон бүтээгдэхүүн болон зүлгүүрийн хооронд хүчтэй цохилт үүсч, хөлдсөн гялбаа унахад хүргэдэг. Бага температурт хэлбэлздэг тайралт нь бага температурт хүрд тайралтаас илүү сайн бөгөөд бүтээгдэхүүний эвдрэлийн түвшин бага, үйлдвэрлэлийн үр ашиг өндөр байдаг.
8) Бага температурт сийлбэрлэх болон чичиргээтэй зүсэлт хийх: Энэ нь жижиг эсвэл жижиг бүтээгдэхүүн эсвэл металл араг яс ихтэй бичил силикон резинэн бүтээгдэхүүнд тохиромжтой. Үүнийг бүтээгдэхүүний нүх, булан, ховилоос гэрэл арилгахын тулд зүлгүүрийн бодистой хамт ашигладаг.
Криоген дефлэш машин
Тусгай криоген дефлектор машин нь шингэн азот ашиглан бага температурт бэлэн бүтээгдэхүүний ирмэгийг хэврэг болгох замаар хөрзгийг арилгадаг. Хөрзгийг хурдан арилгахын тулд тусгай хөлдөөсөн хэсгүүд (үрэл) ашигладаг. Хөлдөөсөн ирмэгийг зүсэх машин нь өндөр үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бага хөдөлмөрийн эрчим, сайн зүсэлтийн чанар, өндөр түвшний автоматжуулалттай тул цэвэр резинэн эд ангиудад онцгой тохиромжтой. Энэ нь өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд янз бүрийн резин, силикон, цайр-магнийн-хөнгөн цагаан хайлшийн эд ангиудаас хөрзгийг арилгахад тохиромжтой үндсэн үйл явцын стандарт болсон.
Цоорхойгүй хөгц
Үйлдвэрлэлд үрэлтгүй хэв ашиглах нь зүсэх ажлыг энгийн бөгөөд хялбар болгодог (үрэлтийг урах замаар амархан арилгаж болох тул энэ төрлийн хэвийг урагдах хэв гэж нэрлэдэг). Үрэлтгүй хэв үүсгэх арга нь зүсэх процессыг бүрэн арилгаж, бүтээгдэхүүний чанар, гүйцэтгэлийг сайжруулж, хөдөлмөрийн эрчимжилт, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулдаг. Энэ нь өргөн хүрээтэй хөгжлийн хэтийн төлөвтэй боловч уян хатан, олон төрлийн бүтээгдэхүүнтэй үйлдвэрлэгчдэд тохиромжгүй.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 9-р сарын 5
